模切机主链条系统的工作性能研究     模切机主链条系统的工作性能研究
    模切机主链条系统的工作性能研究
    间歇式传送链条是模切机的核心部件之一,其任务是带着纸张依次进入定位、模压、烫印、清废等单元,完成印品的后序加工,它工作性能的好坏直接或间接地影响模切速度和模切精度。但是,目前对模切机的传送链条的研究非常少。本文针对这一研究现状,在一般链传动理论基础上,对模切机这种特殊布置的链传动进行了研究。
   本课题的主要工作内容如下:
   (1)根据链传动的啮合特性,运用运动学知识,对传送链条进行运动学分析,并对链条滚子中心的运动规律进行分析,从而对链轮进行负变位设计,使链条滚子与链轮接近理想啮合状态,减少啮合冲击。
   (2)根据模切机传送链条的实际布置,运用动力学知识,对链条系统进行动力学分析,计算出链条紧边所受的最大力,并对链传动系统进行振动分析,从而提出防止链条共振的几种措施,这对提高链传动的稳定性有重要意义。
   (3)运用MATLAB软件对链条布置进行分析和编程计算,并利用Pro/E软件对链条系统进行建模和运动规律仿真,以验证理论分析结果,并对链条布置进行改进,设计一种新的组合运动规律链条导轨,代替原有的过渡等速运动规律导轨,达到减少加速度突变,从而降低链条振动、噪音的目的,这为分析链条布置提供了先例。
   (4)对链条进行失效分析,并对各种失效形式建立相应的滚子链传动的工作能力计算方法,找出影响链条寿命的主要因素,在考虑提高链条寿命时应该从提高链板的疲劳破坏寿命着手兼顾考虑提高链条的磨损寿命,这为掌握和提高链条工作能力提供了理论依据。 本课题从生产实际出发,对纸张传送链条进行工作性能研究,这对提高国产模切机的设计水平和产品档次,缩短与国外先进模切机的差距有着重要的意义