一、矿车包括材料车管理要严格执行完好标准及检修标准禁止带病运转。
二、生产技术部矿车管理组设专人负责矿车管理每辆矿车要编号、建卡建立管理台帐对矿车的检查、检修记录要详细建档案以便随时掌握车辆状况。
三、把钩工要认真负责发现不完好矿车要作记号在指定地点由专人负责挑出不准继续运行。 四、严格执行矿车定期检查检修制度1t矿车小修每月一次中修半年一次大修一年一次对矸石山翻斗车每日检查一次发现问题及时处理其他各种矿用车辆参照1t矿车检修制度执行。 五、定期检查日检内容包括 1.铆钉、螺栓、销子、垫圈、油堵及开口销是否齐全、完整、紧固。 2.碰头弹簧有足够的弹性橡胶碰头碰头与鸭嘴平行碰头伸出鸭嘴1030mm嘴变形不超10mm钩环销子和销孔磨损不超过原尺寸的15。 3.车厢上对角线长度误差不大于35mm各部位凸凹深度不大于50mm无破洞、无锈蚀脱层。 4.底盘无变形、扭曲车轮无松动、缺油等。
六、定期检查月检内容包括
1.检查车轮轴承失效情况转动是否灵活磨损是否超限。
2.检查车轮磨损情况车轴弯曲情况。
3.检查碰头、插销、车厢底盘及轮对变形情况。
七、定期检修内容包括
1.对矿车全部铆钉损坏和松动的螺栓、销子、垫圈、油堵等进行检修。
2.校正变形的车厢并焊补漏洞和破裂车缝。
3.更换不转动的车轮及损坏的碰头。
4.轮轴组与车架固定点上挡箍与轴座的间隙不大于5mm两轴垂直于车架纵向中心线其平行度偏差不大于轴距的0.5。
5.检修磨损的车轴轴颈和弯曲的车轴其弯曲不超过0.5mm修复后的车轴最大弯曲量不得超过1mm。
6.车箱底盘与车箱中心线在车辆两端偏差不得超过15mm大修后不大于8mm。
7.滚动轴承最大径向磨损不得超过0.5mm新旧轴承不得混合使用轴承使用期为一年半时间逾期应及时更换。 8.定期注油矿车润滑周期为6个月。